万能拉力试验机夹具的特点 a．定做冲击试验机我们知道通过夹具夹持试样（或产品）对试样进行加力，万能拉力试验机夹具所能承受的试验力的大小是夹具的一个很重要的指标。它决定了夹具结构的大小及夹具操作的劳动强度的大小，试样材质有金属和非金属之分，形状有大小之分。冲击试验机生产厂家材料的成分组成各种各样，试样所能承受的试验力小到几十厘牛（如纺织用氨纶丝），大到几十吨（如普通钢材等；国内最大的电子式万能试验机试验力为600KN,0.5级机），试样尺寸小到直径φ0.006mm的金丝，大到直径1m的PVC管材等。这就要求根据不同的试验力、万能拉力试验机的形状大小选择设计不同的夹具。

首先将拉力试验机主体及测力计搬至混凝土的基底上，接着根据地基图与外形，调整好主体与测力计之间的间隔，还要调整好方向，定做冲击试验机然后选用较小的薄铁块分别插进到测力计和主体的底下部，用0.05/1000精度的方形水平仪别离进行校准;主体开始的校准可在立柱纵横的两个不一样部位上，冲击试验机生产厂家使用方形水平仪进行测量，铅垂度需小于0.3/1000,最终，可以用方形的水平仪靠在油缸表面面上纵横的两位置，校准其铅的垂度。

拉伸试验(应力-应变试验)一般是将材料试样两端分别夹在两个间隔一定距离的夹具上，两夹具以一定的速度分离并拉伸试样，定做冲击试验机测定试样上的应力变化，直到试样破坏为止。冲击试验机生产厂家拉伸试验是研究材料力学强度最广泛使用的方法之一，需要使用恒速运动的拉力试验机。按载荷测定方式的不同，拉力试验机大体可以分为摆锤式拉力试验机和电子拉力试验机两类，目前使用较多的是电子拉力试验机。

电子拉力试验机的功能特性：1. 过载保护功能：定做冲击试验机当负载超过每个档位值的3-5%时，自动停止。2. 限位保护功能：程控和机械两级限位保护;3. 过程实现功能：测试过程、测量和显示均由单片机实现;4. 自动校准功能：冲击试验机生产厂家系统能自动校准指示精度;5. 自动停止功能：样品断开后，动梁自动停止。

拉伸试验机试验前，定做冲击试验机将上下行程定位环调整到所需范围的上、下极限位置。这样，下夹具将触碰限位开关停止试验。测试拉力试验机时，选择合适的测试速度，旋转控制面板上的速度旋钮，直到速度指示器被测量完毕。启动拉力试验机主电源开关，使电源通过机器不同的控制面板。冲击试验机生产厂家拉伸试验机应正确安装试件和试件，并根据试验材料的类型选择合适的夹具。试件夹持在拉伸机上后，启动电机，将动板上下夹钳提升到适当位置，固定试件。夹持时试件不应受到拉伸或压缩，以免影响试验结果。

电子拉力机夹具的正确使用方式应该是：在试件的夹持长度与夹具齿面长度相同时，先借助外力推动钳口，使其在夹持面上产生初始摩擦力，再通过电子拉力机横梁的移动对试样加载，摩擦力拉动钳口(楔形口)时由于斜面的作用，轴向拉力越大，产生的夹持力也越大，定做冲击试验机试验机夹具体上有两个斜面的楔形口正是依据上述夹持方式，按照接受均匀压应力设计的。冲击试验机生产厂家但是，有些操作人员并没有按照电子拉力机的使用要求进行操作，试样夹持长度较短，或者是试样加工的就太短，造成楔形口斜面受力不均，楔形口局部应力远远超过材料的屈服强度，从而使楔形口产生塑性变形、严重外翻，使楔形口斜面塌陷或磨损。夹具在这种情况下继续使用，减小了楔形口的角度，使夹具本体受力状态恶化而出现打滑现象。