出现速率不稳定的原因就是压力不稳定造成的。定制疲劳试验机而压力的来源主要来自于液压油的流量，流量的大小直接影响材料试验机的速率，疲劳试验机生产厂家影响液压油流量大小的原因主要是由电磁阀决定的，液压万能试验机伺服阀被卡住就会造成流量忽大忽小，导致速率不稳。究其原因有可能是液压油长期不更换或者液压油不干净造成。

电子拉力试验机的功能特性：1. 过载保护功能：定制疲劳试验机当负载超过每个档位值的3-5%时，自动停止。2. 限位保护功能：程控和机械两级限位保护;3. 过程实现功能：测试过程、测量和显示均由单片机实现;4. 自动校准功能：疲劳试验机生产厂家系统能自动校准指示精度;5. 自动停止功能：样品断开后，动梁自动停止。

万能试验机广泛用于复合材料、金属、非金属、塑料型材、铝材、铜材、木材达等多种测量材料测试，定制疲劳试验机同时也应用于研究院所、疲劳试验机生产厂家大专院校、航空航天、钢材制造、船舶制造等领域。可见，电子万能试验机实用价值高。

传动，有丝杠传动和齿条传动，前者昂贵，用于高精度，测试重复性高;后者便宜，用于低精度，测试重复性低。丝杠，定制疲劳试验机对拉力精度测量具有决定作用。一般的有滚珠丝杠，梯形丝杠，一般丝杠。疲劳试验机生产厂家其中，滚珠丝杠的精确度最高，但是其性能的发挥要靠电脑伺服系统操作才能发挥，整套价格也比较昂贵。采用一般丝杠和梯形丝杠就可以达到软包装所要求的精度，即0.5-1%精度传动，有齿轮传动和链条传动，前者昂贵，用于高精度;后者便宜，用于低精度。

电子拉力机夹具有多种不同的规格和夹面，定制疲劳试验机针对不同的试样采用不同的夹头，有些操作人员在试验时，使用大规格钳口夹持小截面试样，疲劳试验机生产厂家或者使用平夹头夹持大试样，使得夹具与试样接触不紧密，摩擦系数明显降低，最直观的表现为夹具的鳞状尖峰被磨平，摩擦力大幅度减小。当试样受力逐渐增大达到静摩擦力时，试样就会打滑，从面产生虚假屈服现象。

使用万能材料拉力试验机所测验的最常见的项目是拉伸强度和拉伸模量、曲折强度和模量。依照ASTM D 638和ISO 527进行拉伸实验时，样条的两端都有夹具夹紧，一个夹具是中止的，定制疲劳试验机另一个固定在十字头上，违背固定夹具移动，牵引样条直至样条呈现开裂，疲劳试验机生产厂家开裂时十字头会主动中止。曲折实验时(ASTM D790 、D6272以及ISO178)，样条被放在实验机固定机床的两个支座上。这个实验中，十字头移动的方向与拉伸实验中移动方向相反，向一个没有支撑的中心推进而不是牵引样条，直至样条曲折甚至开裂。由于大都热塑性塑料资料不会在这个实验中开裂，所以不可能核算开裂曲折强度。因此，规范的实验办法需求核算应变为5%时的曲折应力。