使用万能材料拉力试验机所测验的最常见的项目是拉伸强度和拉伸模量、曲折强度和模量。依照ASTM D 638和ISO 527进行拉伸实验时，样条的两端都有夹具夹紧，一个夹具是中止的，定做材料试验机另一个固定在十字头上，违背固定夹具移动，牵引样条直至样条呈现开裂，材料试验机厂开裂时十字头会主动中止。曲折实验时(ASTM D790 、D6272以及ISO178)，样条被放在实验机固定机床的两个支座上。这个实验中，十字头移动的方向与拉伸实验中移动方向相反，向一个没有支撑的中心推进而不是牵引样条，直至样条曲折甚至开裂。由于大都热塑性塑料资料不会在这个实验中开裂，所以不可能核算开裂曲折强度。因此，规范的实验办法需求核算应变为5%时的曲折应力。

电子拉力试验机夹具的正确使用方式应该是，在试件的夹持长度与夹具齿面长度相同时，先借助外力推动钳口，使其在夹持面上产生初始摩擦力，再通过试验机横梁的移动对试样加载，摩擦力拉动钳口(楔形口)时由于斜面的作用，轴向拉力越大，产生的夹持力也越大，材料试验机厂试验机夹具体上有两个斜面的楔形口正是依据上述夹持方式，按照接受均匀压应力设计的。但是，有些操作人员并没有按照试验机的使用要求进行操作，试样夹持长度较短，或者是试样加工的就太短，造成楔形口斜面受力不均楔形口局部应力远远超过材料的屈服强度，定做材料试验机从而使楔形口产生塑性变形、严重外翻，使楔形口斜面塌陷或磨损。夹具在这种情况下继续使用，减小了楔形口的角度，使夹具本体受力状态恶化而出现打滑现象。

液压万能试验机的系统漏油比较严重，会影响设备在工作的时候达不到额定负载，使得测量的结果不准确。设备漏油严重的话，定做材料试验机应该检查接头的问题，是否出现松动或者损坏，从而导致设备出现漏油问题。材料试验机厂油液粘度态度也会影响设备达不到额定负载，如果是因为油液的粘度角度，那一定要及时更换油液粘度，以免影响设备的正常工作，导致设备无法正常工作。这里建议操作在使用设备之前了解其使用油性的粘度，以免后期测量受到影响。

材料试验机应用产品：橡胶、塑料、薄膜、中等强度金属、定做材料试验机烧结制品、摩擦材料、纤维和细丝、粘合剂、泡沫材料、胶带、弹性体、连接器、材料试验机厂生物材料、木制品和纸制品、金属箔、金属丝、含油、陶瓷、零件、紧固件、复合材料等。