电子拉力试验机夹具的正确使用方式应该是，在试件的夹持长度与夹具齿面长度相同时，先借助外力推动钳口，使其在夹持面上产生初始摩擦力，再通过试验机横梁的移动对试样加载，摩擦力拉动钳口(楔形口)时由于斜面的作用，轴向拉力越大，产生的夹持力也越大，弹簧试验机厂试验机夹具体上有两个斜面的楔形口正是依据上述夹持方式，按照接受均匀压应力设计的。但是，有些操作人员并没有按照试验机的使用要求进行操作，试样夹持长度较短，或者是试样加工的就太短，造成楔形口斜面受力不均楔形口局部应力远远超过材料的屈服强度，定制弹簧试验机从而使楔形口产生塑性变形、严重外翻，使楔形口斜面塌陷或磨损。夹具在这种情况下继续使用，减小了楔形口的角度，使夹具本体受力状态恶化而出现打滑现象。

拉力试验机可测试橡、塑料、皮革、金属、尼龙线、织物、纸及航空、定制弹簧试验机包装、建筑、石化、电工、车辆…等等材料之拉伸、压缩、弯折、剪力、粘接力、剥离、撕裂…等等试验，为品质管制、进料检验、物性试验、弹簧试验机厂力学研究、材料开发之基本设备。拉伸强度试验机系统采用微机闭环控制，具有宽广准确的加载速度和测力范围，对载荷、位移的测量和控制有较高的精度和灵敏度。拉伸强度试验机主机的设计具有外形美观、操作方便、性能稳定可靠的特点，无污染、噪音低、效率高。

首先将拉力试验机主体及测力计搬至混凝土的基底上，接着根据地基图与外形，调整好主体与测力计之间的间隔，还要调整好方向，定制弹簧试验机然后选用较小的薄铁块分别插进到测力计和主体的底下部，用0.05/1000精度的方形水平仪别离进行校准;主体开始的校准可在立柱纵横的两个不一样部位上，弹簧试验机厂使用方形水平仪进行测量，铅垂度需小于0.3/1000,最终，可以用方形的水平仪靠在油缸表面面上纵横的两位置，校准其铅的垂度。

液压万能试验机主机油缸，油缸是该机的关键部件之一，定制弹簧试验机如果油缸为间隙密封型油缸，在加工精度及装配工艺方面不达标的情况下，在使用周期达到后会出现拉缸现象，液压油缸一旦拉缸，弹簧试验机厂就会造成油缸摩擦力增大，造成速度不稳定，当然油缸拉缸的原因也有可能是液压油太脏造成的。

液压万能试验机出现速率不稳定的症状大部分为压力忽高或忽低，定制弹簧试验机测量出的力值也是高低不一，这样首先要检查的是控制部分，数显式液压材料试验机需要检查测控仪表，微机控制液压万能试验机就要检查测控软件部分。弹簧试验机厂出现速率不稳定的原因就是压力不稳定造成的。而压力的来源主要来自于液压油的流量，流量的大小直接影响材料试验机的速率，影响液压油流量大小的原因主要是由电磁阀决定的，液压万能试验机伺服阀被卡住就会造成流量忽大忽小，导致速率不稳。究其原因有可能是液压油长期不更换或者液压油不干净造成。

万能试验机适用于塑料薄膜、复合材料、软质包装材料、塑料软管、胶粘剂、胶粘带、不干胶、医用贴剂、保护膜、离型纸、弹簧试验机厂组合盖、金属箔、隔膜、背板材料、无纺布、橡胶、纸张纤维等产品的拉伸、剥离、变形、撕裂、热封、粘合、穿刺力、开启力、低速解卷力、拨开力等性能测试。定制弹簧试验机电子拉力试验机在使用过程中难免会出现夹具打滑的现象，并且使用时间越长，打滑现象越严重，这就会影响检测数据的准确性，只有分析清楚拉力试验机夹具打滑的原因并找出相应的对策，才能确保试验数据的准确、可靠性。