拉力试验机在试验过程中不可避免的会产生一些粉尘，定做压力试验机如氧化皮、金属碎屑等等，如果不及时打扫干净，不仅会对某些零件的表面产生磨损、划伤等，更严重的是如果这些粉尘进入电液伺服万能试验机液压系统，压力试验机厂会产生堵塞阀孔、划伤活塞表面等非常严重的后果，所以每次使用后的清扫非常关键，一定要保持拉力试验机的清洁。

电子拉力机夹具的正确使用方式应该是：在试件的夹持长度与夹具齿面长度相同时，先借助外力推动钳口，使其在夹持面上产生初始摩擦力，再通过电子拉力机横梁的移动对试样加载，摩擦力拉动钳口(楔形口)时由于斜面的作用，轴向拉力越大，产生的夹持力也越大，定做压力试验机试验机夹具体上有两个斜面的楔形口正是依据上述夹持方式，按照接受均匀压应力设计的。压力试验机厂但是，有些操作人员并没有按照电子拉力机的使用要求进行操作，试样夹持长度较短，或者是试样加工的就太短，造成楔形口斜面受力不均，楔形口局部应力远远超过材料的屈服强度，从而使楔形口产生塑性变形、严重外翻，使楔形口斜面塌陷或磨损。夹具在这种情况下继续使用，减小了楔形口的角度，使夹具本体受力状态恶化而出现打滑现象。

根据机器的使用情况及油的期限，压力试验机厂在使用一段时间后液压油的粘度会发生变化，所以建议每年更换一次液压油、(更换前先放油，打开油箱外侧底部放油嘴即可，有条件时放完油后对用煤油进行清洗，然后紧固好放油嘴)。定做压力试验机试验机的油源保养很简单的，只要大家在每次用完试验机之后，做下检查，并做好清理工作，不仅能节省工作的时间，还能有效的延长试验机的寿命哦。

万能拉力试验机以寿命长、低噪音以轴承丝秆为传动的单位拉力机，定做压力试验机lcd屏幕微电脑控制显示，整机以低功耗，操作简单，构造小巧，准确性能。压力试验机厂万能拉力试验机主要用于测试线材、橡胶、金属等拉力试验。

液压万能试验机出现速率不稳定的症状大部分为压力忽高或忽低，定做压力试验机测量出的力值也是高低不一，这样首先要检查的是控制部分，数显式液压材料试验机需要检查测控仪表，微机控制液压万能试验机就要检查测控软件部分。压力试验机厂出现速率不稳定的原因就是压力不稳定造成的。而压力的来源主要来自于液压油的流量，流量的大小直接影响材料试验机的速率，影响液压油流量大小的原因主要是由电磁阀决定的，液压万能试验机伺服阀被卡住就会造成流量忽大忽小，导致速率不稳。究其原因有可能是液压油长期不更换或者液压油不干净造成。

设备原因主要有电子拉力机在拉试样时由于氧化铁皮落入楔形块斜面而引起打滑。金属试样在进行拉拔过程中产生金属氧化铁皮，定做压力试验机氧化铁皮会落入到楔形块与夹具相结合的斜面中，使得斜面的平整度被破坏、压力试验机厂表面粗糙度严重下降，使楔形口(楔形块)运动不灵活，在拉力不断增加时，楔形块沿燕尾斜面的滑动中产生爬行(跳跃行进)。拉伸加载过程中时常出现的叭、叭之声，就是这样产生的。这就是通常所说的打滑。