电子拉力机夹具有多种不同的规格和夹面，定制弹簧试验机针对不同的试样采用不同的夹头，有些操作人员在试验时，使用大规格钳口夹持小截面试样，弹簧试验机厂或者使用平夹头夹持大试样，使得夹具与试样接触不紧密，摩擦系数明显降低，最直观的表现为夹具的鳞状尖峰被磨平，摩擦力大幅度减小。当试样受力逐渐增大达到静摩擦力时，试样就会打滑，从面产生虚假屈服现象。

材料试验机应用产品：橡胶、塑料、薄膜、中等强度金属、定制弹簧试验机烧结制品、摩擦材料、纤维和细丝、粘合剂、泡沫材料、胶带、弹性体、连接器、弹簧试验机厂生物材料、木制品和纸制品、金属箔、金属丝、含油、陶瓷、零件、紧固件、复合材料等。

万能试验机是材料试验机的一种，定制弹簧试验机主要由机架、滚珠丝杠、上横梁、中横梁及工作台组成，工作台的底部装有交流伺服电机及控制器，弹簧试验机厂传动机构是由同步带或者减速机组成，电子式万能材料试验机主要动力驱动是由伺服电机带来的，所以伺服电机的调试是非常关键的。

拉力试验机 (拉力机)的力量值校正：进入计算机程序后于打开校正界面，定制弹簧试验机按测试开始,取一标准重量砝码轻挂于上夹具连接座,记录计算机显示力量值,并计算与标准重量砝码之差,误差应不超出±1%。 弹簧试验机厂首先记录机台横担之初始位置,在控制面板上选择速度值(使用标准直钢尺量测横担行程)。起动机台的同时电子秒表开始计时一分钟,秒表到达时间的同时按下机台停止键,根据秒表的时间,记录横担行程值即为每分钟之速率(mm/min),观察横担行程值与直钢尺之差,并计算横担行程误差值,应不超出±1%。

设备原因主要有电子拉力机在拉试样时由于氧化铁皮落入楔形块斜面而引起打滑。金属试样在进行拉拔过程中产生金属氧化铁皮，定制弹簧试验机氧化铁皮会落入到楔形块与夹具相结合的斜面中，使得斜面的平整度被破坏、弹簧试验机厂表面粗糙度严重下降，使楔形口(楔形块)运动不灵活，在拉力不断增加时，楔形块沿燕尾斜面的滑动中产生爬行(跳跃行进)。拉伸加载过程中时常出现的叭、叭之声，就是这样产生的。这就是通常所说的打滑。

首先将拉力试验机主体及测力计搬至混凝土的基底上，接着根据地基图与外形，调整好主体与测力计之间的间隔，还要调整好方向，定制弹簧试验机然后选用较小的薄铁块分别插进到测力计和主体的底下部，用0.05/1000精度的方形水平仪别离进行校准;主体开始的校准可在立柱纵横的两个不一样部位上，弹簧试验机厂使用方形水平仪进行测量，铅垂度需小于0.3/1000,最终，可以用方形的水平仪靠在油缸表面面上纵横的两位置，校准其铅的垂度。